圧延機の中心となる耐荷重コンポーネントである圧延機スタンドは、ロール ベアリング シートを収容し、数千トンの圧延力に耐えるという重要な役割を果たします。{0}その動作精度は鉄鋼製品の品質や生産ラインの安定性に直結します。
しかし、製鉄所は高温、高衝撃、高腐食という過酷な条件下で操業されています。スタンドとライナーの間の合わせ面は、摩耗、圧力損失、腐食、さらには亀裂が発生しやすくなります。
従来のメンテナンス方法では、効率が低く、精度が低く、ダウンタイムが長いことが多く、製鉄所の能力と収益性に重大な影響を与えます。
最近、JDA ポータブルフライス盤は、いくつかの大規模製鉄所のミルスタンドの現場メンテナンスに適用され、成功しました。{0}高効率、精度、利便性という主な利点により、製鉄所の設備メンテナンスのための全く新しいソリューションを提供し、業界の顧客から高い評価を得ています。-
こうした業界の問題点に対処する JDA のポータブル ガントリー フライス盤は、モジュール設計、軽量の可搬性、優れた精度を備えており、現場での圧延機スタンドのメンテナンスにおける革命的な進歩をもたらします。{0}この種のポータブルフライス装置は取り外し可能な構造を特徴としており、軽量であり、頑丈な吊り上げ装置が不要です。-工場独自のロール交換トロリーを使用して、指定された修理場所に迅速に輸送できるため、現場での設置の難しさと時間コストが大幅に削減されます。{4}
従来の装置と比較して、設置効率が 80% 以上向上します。同時に、レーザーコリメータやフレームレベルなどの高度な補助ツールを利用して、装置は正確な位置合わせと調整を実現できます。これにより、修理されたスタンドとライナーがしっかりとフィットし、冷却水の腐食経路を根本的に遮断し、摩耗の悪循環を防ぎます。
実際のメンテナンス作業において、ポータブルフライス盤は優れた適応性と効率性を発揮します。メンテナンスチームはミルスタンドを大規模に分解する必要はありません。現場での機械加工作業を開始する前に、冗長な表面コンポーネントを削除して修理領域を露出させるだけで済みます。-このポータブル ガントリー フライス盤は、デュアル-ミリング-ヘッドの独立したドライブ設計を特徴としており、2 つの平面の位置合わせと加工を同時に行うことができます。
現在、当社のポータブルフライス盤は、武漢製鉄、唐山製鉄、鞍山製鉄を含むいくつかの大規模製鉄所のミルスタンド修理プロジェクトに適用され、熱間圧延生産ラインや厚板生産ラインなどのさまざまなシナリオをカバーしています。当社のお客様は、-数十のミル スタンドの現場修理を完了しました。当社のポータブルフライス盤による現場修理後、作業全体がわずか 3 日で完了し、装置のダウンタイムが大幅に短縮され、メンテナンスコストが効果的に削減され、生産ラインの能力が向上しました。
製鉄所の圧延機スタンドの現場修理におけるポータブルフライス盤の適用に成功したことは、従来のメンテナンス方法の多くの問題点を解決しただけでなく、産業機器メンテナンスの分野における当社の技術力と革新能力を実証しました。{0}
実際のメンテナンス作業では、当社のポータブルラインボーリングマシンがボーリング修理作業に関与する場合もあります。
JDAは今後も鉄鋼業界のメンテナンスニーズに注力し、ポータブルフライス盤の性能と機能を継続的に最適化し、よりターゲットを絞ったオンサイト加工装置を発売して、製鉄所のメンテナンスコストの削減と鉄鋼業界の生産効率の向上を支援していきます。
