ポータブルボーリングマシンは主にモジュール原理に基づいて設計されており、迅速かつ簡単な設置と操作が保証されます。オペレーターは、これらのハンドヘルドボーリングマシンを柔軟かつ熟練して使用し、それによってさまざまな産業分野でその効果を最大化するために、その動作原理を十分に理解する必要があります。
ポータブルボーリングマシンの操作中、過度の移動による切削工具の詰まりや回転部品の損傷を防ぐために、オペレータは作業現場を離れないようにする必要があります。送りねじナット アセンブリの外側の端にある過負荷保護プレート-にある 3 つの調整ネジ-は工場で事前に調整されており、ユーザーによる調整は必要ありません（これらのネジを締めすぎると、過負荷クラッチ プレートが無効になります）-。速度を変更する場合は、まずモーターの電源を切断する必要があります。ギアをシフトする前に、スピンドルが完全に停止するまで待ってください。シフトが難しい場合は、スピンドルを手動で回転させてプロセスを容易にすることができます。ポータブルボーリングマシンのセットアップと準備が完了したら、スピンドルモータースイッチを軽く「ジョグ」して始動させます。最初の荒ボーリングパスでは、スピンドルモーターの速度を遅い RPM に設定する必要があります。特定の加工要件に対応するために、手動送り機構 (ハンド クランクとハンドルで構成) がモーターの下にある送りねじの一端に取り付けられています。これにより、ネジと切削工具アセンブリの同期した手動供給が可能になります。さらに、ユーザーはニーズに合わせて自動送り機構の速度を個別に調整できます。
ポータブルボーリングマシンでの荒ボーリングの切込み深さは、動作中にある程度まで大きくすることができます。ただし、CNC フライス加工操作と同様に、パスごとの材料除去が過剰であってはなりません。仕上げボーリングの切込み深さは通常、はるかに小さくなります。要約すると、特定の切込み深さは実際の作業条件に基づいてユーザーが決定できる可変パラメータであり、理想的な設定は工具のびびりを防止する設定です。次の加工パスの準備をするときは、スピンドル モーターの電源を切り、ボーリング ツールを取り外します。クイックリターン機構を使用して-ボーリングバーを開始位置に後退させ、次に-前のパスで使用したのと同じ手順に従って{6}}ボーリングツールホルダーを再度取り付け-、加工を再開します。以降の各ボーリング パスを開始する前に、ボーリング ツールが開始位置に適切にリセットされていることを確認することが重要です。
